ガラス彫刻機の組立精度は、主に機器の軸間の垂直性、平坦性、位置決め精度、繰り返し測位精度などのパラメータに反映されます。では、これらの精度を確認する方法は?メソッドは次のとおりです。
軸間の垂直度は、主にワークピースの寸法精度に影響します。XY 軸の縦長が大きい場合の一般的なパフォーマンスは、四角形の対角線が等しくないということです。Z軸とXY平面の大きな垂直性の典型的な性能は平面が平らな刃の間の大きい間隔で粉砕されるとき、表面は平らではない;平坦性は、主にプレートとワークピースのレベリングの難しさに影響します。一般的に、機械が組み立てられ、デバッグされた後、移動式ガラス彫刻機のテーブルは平坦性を確保するために粉砕されるべきである。位置決め精度は、主にねじの精度、制御システムの補償能力、および周囲温度の変化に依存するワークピースの寸法誤差に影響を与えます。
加工範囲が300mmを超える場合、加工物のサイズに対する位置決め精度の影響を考慮する必要があります。繰り返しの位置決め精度は、主にマルチツール処理とマルチプロセス処理に影響します。移動式ガラス彫刻機は、一般的に忍び寄らずローラーねじで駆動され、マイクロフィードを実現することができます。繰り返しの位置決め精度は主に制御精度によって決まります。ラック駆動のガラス彫刻機は、鉛ねじ駆動ガラス彫刻機ほど精度が低い。上記の指標が要件を満たしている場合にのみ、認定されたモバイルガラス彫刻機とみなすことができます。
これらの精度は相互に制限され、相互に影響を与えます。1 つの規格を満たさないと、他の機械の精度に影響します。機械が標準を満たしていない場合、加工された製品は確かにより正確ではありません。良い製品を選ぶだけでなく、その後の量産の問題を心配しないように、区別することを学ばなければなりません。